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如何對玻璃絲網(wǎng)印刷機進行分類？在整個印刷行業(yè)中，油墨印刷起著主導(dǎo)作用；在玻璃絲網(wǎng)印刷機的使用中，所有的玻璃加工如果你想要絲網(wǎng)印刷是不可缺少的。如果大致可分為：汽車玻璃絲網(wǎng)印刷機、工程玻璃絲網(wǎng)印刷機、家具玻璃絲網(wǎng)印刷機、家用電器玻璃絲網(wǎng)印刷機和廣告玻璃絲網(wǎng)印刷機。如何使用玻璃絲網(wǎng)印刷機？

玻璃印刷過程中常見問題

1.玻璃絲印機絲印數(shù)量過多，是由于絲網(wǎng)模板松弛造成的；定位松動的網(wǎng)格與軸承的距離發(fā)生變化；刮刀與軸承之間的交角不正確或力不均勻；印刷材料的稠度過薄或過干；修護工件的軸承表面經(jīng)清理后，溶劑末端干燥，絲網(wǎng)印刷等。

2.印刷材料太薄，刮力過大；印刷材料調(diào)整不均勻（印刷材料中的溶劑分散不均勻）；網(wǎng)絡(luò)模具上的溶劑或清潔劑未干燥，或工件修護時表面清潔劑未干燥或不干凈；初次刮削后，印刷材料的密封力過大，導(dǎo)致少量印刷材料擠出網(wǎng)紗；印刷中刮刀的移動（移動）速率在基材的合理區(qū)域內(nèi)相差太大，中途停止或重復(fù)印刷等；印刷材料的粒度與所選絲網(wǎng)的數(shù)量不匹配。

3.有麻點印刷材料過粘，且有雜質(zhì)，堵孔；或印刷材料過粘，刮痕力不足；
軸承表面不干凈，有油污；印刷材料太粘，網(wǎng)模上的污垢沒有清理，印刷材料顆粒大，絲網(wǎng)高，絲網(wǎng)不能通過；絲網(wǎng)干燥速度過快，絲網(wǎng)印刷辦公空間排氣；快干印刷材料未能及時封網(wǎng)，導(dǎo)致網(wǎng)結(jié)；刮痕時力不均勻，或大或小；軸承表面不均勻等。

4.圖案線邊毛邊、缺口、凸輪等印刷材料的成熟期不夠，印刷材料中的殘留氣泡不干凈，絲網(wǎng)印刷后的氣泡粘在軸承上；軸承表面不干凈，灰塵影響，印刷力不當(dāng)，光不均勻或刮痕，力不足；軸承上的印刷材料不干燥，存放場所的灰塵造成；在適當(dāng)?shù)挠∷l件下，網(wǎng)格與軸承之間的距離過大；印刷前網(wǎng)格清潔不到位。

當(dāng)我們遇到這些問題時，我們應(yīng)該比較以上幾點，仔細(xì)分析影響玻璃絲網(wǎng)印刷機絲網(wǎng)印刷產(chǎn)品質(zhì)量的原因，并處理其原因。對于非刮痕操作中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，如拉伸網(wǎng)，良好的距離問題、絲網(wǎng)印刷模板制作問題、工件表面處理問題的選擇都會影響絲網(wǎng)印刷的質(zhì)量，這是我們應(yīng)該關(guān)注的領(lǐng)域。

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