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1.玻璃絲網(wǎng)印刷機根據(jù)用途可以說所有的玻璃加工，如果想要絲網(wǎng)印刷，玻璃絲網(wǎng)印刷機是不可缺少的。如果大致分為：手機玻璃油墨印刷.汽車玻璃絲網(wǎng)印刷機.工程玻璃絲網(wǎng)印刷機.家具玻璃絲網(wǎng)印刷機.家電玻璃網(wǎng)印刷機和廣告玻璃網(wǎng)印刷機。

2.圖案或線條開花

玻璃絲網(wǎng)印刷機絲網(wǎng)印刷數(shù)量過多，絲網(wǎng)模板松弛；定位松動的網(wǎng)絡版本與軸承之間的距離變化；刮刀與軸承之間的角度錯誤，或力不均勻；印刷的稠度太薄或太干；維修工件的軸承表面清洗后，溶劑末干燥。

3.線條失真

印刷材料太薄，刮擦力過大；印刷調(diào)整不均勻（印刷溶劑分散不均勻）；網(wǎng)模上的溶劑或清潔劑不干燥，或工件維修時表面清潔劑不干燥或不干凈；初次刮擦后，印刷密封力過大，擠出少量印刷；刮刀運動（移動）速率在截面面積內(nèi)差異過大，中途停止或重復印刷；印刷粒度與所選絲網(wǎng)數(shù)量不匹配。

4.麻點印料太粘，雜質(zhì).堵孔；或印刷過粘，刮痕力不足；

承印表面不干凈，有油漬；印刷太粘，網(wǎng)模上有污垢，印刷顆粒大，絲網(wǎng)數(shù)量高；絲網(wǎng)干燥速度過快，絲網(wǎng)印刷工作場所排氣；快速干印刷未及時密封，產(chǎn)生網(wǎng)絡；刮擦力不均勻，或大或??；承印表面不均勻等。

5.圖案線邊毛邊、缺口、凸輪等

印刷材料的成熟期不夠，印刷材料中的殘留氣泡不干凈，絲網(wǎng)印刷后的氣泡粘在印刷材料上；印刷材料表面不干凈，灰塵影響，印刷力不當，輕不均勻或刮擦，力不足；印刷材料不干燥，存放場所灰塵；印刷材料合適，網(wǎng)絡版本與印刷材料之間的距離過大；印刷前網(wǎng)絡版本清洗不到位。

當我們遇到這些問題時，我們應該比較影響玻璃絲網(wǎng)印刷產(chǎn)品質(zhì)量的原因，解決原因，如網(wǎng)絡問題、較佳距離問題、絲網(wǎng)印刷模板生產(chǎn)問題、工件表面處理問題、印刷選擇等會影響絲網(wǎng)印刷質(zhì)量，這是我們應該注意的領(lǐng)域。

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