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      不干膠材料通常在不干膠印刷機上印刷與加工，最常見的印刷形式為凸印，其它印刷方式也有應用。在印刷階段常見的故障有：
      故障1印刷后的標簽表面墨層不干，干燥慢或墨層一擦就掉
      解決的辦法是：
      1、 采用深墨薄印的方法來減少墨層的厚度；
      2、 使用干燥快的專用油墨；
      3、 使用配套的添加劉，加放配套的干燥劑；
      4、 采取措施，延長印刷品的干燥或固化時間；
      5、 提高室溫，適量排風，加快油墨干燥速度。
      故障2薄膜表面印刷墨層附著牢度差，易掉墨
      解決的辦法是：
      1、 提高承印材料的表面張力，要求表面張力值要達到38達因/厘米以上；
      2、 輪轉(zhuǎn)印刷機應安裝電暈裝置，通過隨機電暈算是業(yè)提高薄膜的表面張力；
      3、 可先用透明的膠膜與承印材料匹配的專用油墨和配套添加劑；
      5、 提高烘干或固化功率，或降低機器運行速度，增加烘干時間；
      6、 印刷墨層要盡量薄，墨量要盡量少，必要時可單色多次疊印；
      7、 推薦印刷后進行UV上光，以保護印刷墨層，增加墨層的附著牢度。
      文章整理：絲網(wǎng)印刷設備 http://56xiu.cn/news.html