全自動絲印生產線的形狀分類
發(fā)布者:永昌機械 發(fā)布時間:2015-12-30 8:53:45
1、按承印物形狀分類。絲網(wǎng)印刷機按承印物形狀可分為平面絲印機和曲面絲印機兩類。
①平面絲網(wǎng)印刷機。此類印刷機,其承印物為平面狀,可以是單張的,也可以是卷筒的。這種機型所用的網(wǎng)版有的是平網(wǎng),有的是圓網(wǎng);印刷臺有的為平面狀,有的為滾筒狀。
②曲面絲網(wǎng)印刷機。
a、.曲面絲網(wǎng)印刷機。曲面絲網(wǎng)印刷機按自動化程度分類,有半自動曲面絲網(wǎng)印刷機和自動曲面絲網(wǎng)印刷;按絲網(wǎng)印版的形狀分類,有平同曲面絲網(wǎng)印刷機和圓網(wǎng)曲面絲網(wǎng)印刷機。
平網(wǎng)曲面絲網(wǎng)印刷機的印版為平面狀,承印物的支撐裝置根據(jù)承印物的形狀而不同,可以通過更換附件來改變支撐裝置的形狀和尺寸。這種印刷機的工件上、下,可以手工操作,亦可由機械完成。國產平網(wǎng)曲面絲印機較有特色的如上海必達印刷實業(yè)有限公司生產的圓面絲網(wǎng)印刷機,該機附有剎車裝置,印刷起始位置準確,可進行多色套印。
圓網(wǎng)曲面絲網(wǎng)印刷機一般為多色印刷,其印版為圓筒狀,刮板安裝在圓筒狀絲網(wǎng)印版內,印刷工作臺為多組合式曲面印刷臺。適宜玻璃、陶瓷、塑料等各種成型物的套色印刷。
b、曲面印刷的操作要點。要想讓曲面印刷順利進行,必須遵守下述三點要求:
刮板的中心線必須通過承印物表面的法線。
承印物體必須是回轉體。
承印物或印版必須能移動。
印刷作業(yè)時需注意的問題,如下所述;版框要勻速移動,刮板的壓力要保持不變。印刷過程中,承印物不能發(fā)生前后左右的松動,要保持承印物勻速轉動。為使印刷面的色彩鮮明,必須保持印版與承印物面有一定的間隙,并應使承印物容易印刷和收取。
曲面印刷與平面印刷相比,在一般情況下油墨的壓出較為困難。例如印刷薄壁的塑料容器,如果向承印面增加印壓就會發(fā)生變形。遇到這種情況時,首先要向容器內壓入空氣,防止印刷時變形。如果印版使用的是金屬絲網(wǎng)或化纖絲網(wǎng),那么油墨的壓出就容易了。
2、幾種特殊的絲網(wǎng)印刷機?!?BR> ①磁輥絲網(wǎng)印刷機。這種絲網(wǎng)印刷機也稱為無利板絲印機,它是用一根磁性鐵輥代替別板進行印刷的。采用國網(wǎng)印刷時,磁輥是相對固定的;采用平網(wǎng)印刷時,磁輻是水平移動的。
這種印刷機的優(yōu)點是省去了到墨板固定裝置及刮極修磨設備,印刷時墨層均勻,出墨量可調節(jié);采用平網(wǎng)印刷時,磁輥可液壓到網(wǎng)框邊沿處,擴大了印刷面積,改變磁場方向,可作往返雙向印刷,大大提高了印刷速度;滾印比刮印對網(wǎng)版磨損小,能延長印版壽命。其缺點是產品的分辨力不如刮印,目前只用于織物印刷。
②T恤衫絲印機。設計出流行圖案,并把它印刷在T恤衫上,是富有時代感的,許多年青人都喜歡穿著這樣的T恤衫。T恤衫專用的印刷機以美國為中心,大約有20多個公司廠家在生產。日本的生產廠家主要有昭和機械工業(yè)、協(xié)和機工等。T恤衫絲印機雖然被稱為自動型印刷機,但因承印物是襯衫,所以承印物的出入是用人工進行的半自動型,印刷時需人工把一件件襯衫固定在印刷臺上(以木制為多)。這種印刷臺的安裝呈放射狀,一般為復數(shù)個(4~12個),并可旋轉。這種印刷臺的安裝個數(shù),按所需印刷色數(shù)來決定,例如:12個印刷座最多可印刷11色。
③靜電絲印機。這種絲網(wǎng)印刷機的特點是網(wǎng)版不必與承印物相接觸就可進行印刷。所以對于軟質有凹凸表面及高溫表面的承印物都可進行印刷。其印刷原理是:一般狀態(tài)下的粉狀顆粒具有正負相等的電荷,可互相抵消,不顯示做為粉狀顆粒的正負電荷。 為靜電絲網(wǎng)印刷裝置的原理。靜電絲網(wǎng)印刷裝置,由絲網(wǎng)版、對抗電極板、高電壓發(fā)生裝置組成。其絲網(wǎng)版與一般絲網(wǎng)印刷使用的絲網(wǎng)版沒有很大區(qū)別,只是所繃絲網(wǎng)為導電性能良好的不銹鋼絲網(wǎng)。在制成版的不銹鋼絲網(wǎng)上接上正電極①,負電極的引線同與絲網(wǎng)版相對的平行金屬板(對抗電極板)相對連結。在絲網(wǎng)版內供給粉未油墨, 不顯正負電荷的粉未,在不銹鋼絲網(wǎng)接近時,表面電荷移動,正負電荷各自集中。接有正電極的不銹鋼絲網(wǎng)接受了粉末油墨的負電荷,使粉末油墨呈帶正電行狀態(tài)。帶有正電行的粉末油墨 ,受絲網(wǎng)和對抗電極板之間的電場影響,從網(wǎng)版的圖像部分即絲網(wǎng)開孔部噴出并被承印物截住,附著在承印物的表面,然后用加效或加溶劑等辦法固著油墨完成印刷!
文章整理:絲印機 http://56xiu.cn/news.html
①平面絲網(wǎng)印刷機。此類印刷機,其承印物為平面狀,可以是單張的,也可以是卷筒的。這種機型所用的網(wǎng)版有的是平網(wǎng),有的是圓網(wǎng);印刷臺有的為平面狀,有的為滾筒狀。
②曲面絲網(wǎng)印刷機。
a、.曲面絲網(wǎng)印刷機。曲面絲網(wǎng)印刷機按自動化程度分類,有半自動曲面絲網(wǎng)印刷機和自動曲面絲網(wǎng)印刷;按絲網(wǎng)印版的形狀分類,有平同曲面絲網(wǎng)印刷機和圓網(wǎng)曲面絲網(wǎng)印刷機。
平網(wǎng)曲面絲網(wǎng)印刷機的印版為平面狀,承印物的支撐裝置根據(jù)承印物的形狀而不同,可以通過更換附件來改變支撐裝置的形狀和尺寸。這種印刷機的工件上、下,可以手工操作,亦可由機械完成。國產平網(wǎng)曲面絲印機較有特色的如上海必達印刷實業(yè)有限公司生產的圓面絲網(wǎng)印刷機,該機附有剎車裝置,印刷起始位置準確,可進行多色套印。
圓網(wǎng)曲面絲網(wǎng)印刷機一般為多色印刷,其印版為圓筒狀,刮板安裝在圓筒狀絲網(wǎng)印版內,印刷工作臺為多組合式曲面印刷臺。適宜玻璃、陶瓷、塑料等各種成型物的套色印刷。
b、曲面印刷的操作要點。要想讓曲面印刷順利進行,必須遵守下述三點要求:
刮板的中心線必須通過承印物表面的法線。
承印物體必須是回轉體。
承印物或印版必須能移動。
印刷作業(yè)時需注意的問題,如下所述;版框要勻速移動,刮板的壓力要保持不變。印刷過程中,承印物不能發(fā)生前后左右的松動,要保持承印物勻速轉動。為使印刷面的色彩鮮明,必須保持印版與承印物面有一定的間隙,并應使承印物容易印刷和收取。
曲面印刷與平面印刷相比,在一般情況下油墨的壓出較為困難。例如印刷薄壁的塑料容器,如果向承印面增加印壓就會發(fā)生變形。遇到這種情況時,首先要向容器內壓入空氣,防止印刷時變形。如果印版使用的是金屬絲網(wǎng)或化纖絲網(wǎng),那么油墨的壓出就容易了。
2、幾種特殊的絲網(wǎng)印刷機?!?BR> ①磁輥絲網(wǎng)印刷機。這種絲網(wǎng)印刷機也稱為無利板絲印機,它是用一根磁性鐵輥代替別板進行印刷的。采用國網(wǎng)印刷時,磁輥是相對固定的;采用平網(wǎng)印刷時,磁輻是水平移動的。
這種印刷機的優(yōu)點是省去了到墨板固定裝置及刮極修磨設備,印刷時墨層均勻,出墨量可調節(jié);采用平網(wǎng)印刷時,磁輥可液壓到網(wǎng)框邊沿處,擴大了印刷面積,改變磁場方向,可作往返雙向印刷,大大提高了印刷速度;滾印比刮印對網(wǎng)版磨損小,能延長印版壽命。其缺點是產品的分辨力不如刮印,目前只用于織物印刷。
②T恤衫絲印機。設計出流行圖案,并把它印刷在T恤衫上,是富有時代感的,許多年青人都喜歡穿著這樣的T恤衫。T恤衫專用的印刷機以美國為中心,大約有20多個公司廠家在生產。日本的生產廠家主要有昭和機械工業(yè)、協(xié)和機工等。T恤衫絲印機雖然被稱為自動型印刷機,但因承印物是襯衫,所以承印物的出入是用人工進行的半自動型,印刷時需人工把一件件襯衫固定在印刷臺上(以木制為多)。這種印刷臺的安裝呈放射狀,一般為復數(shù)個(4~12個),并可旋轉。這種印刷臺的安裝個數(shù),按所需印刷色數(shù)來決定,例如:12個印刷座最多可印刷11色。
③靜電絲印機。這種絲網(wǎng)印刷機的特點是網(wǎng)版不必與承印物相接觸就可進行印刷。所以對于軟質有凹凸表面及高溫表面的承印物都可進行印刷。其印刷原理是:一般狀態(tài)下的粉狀顆粒具有正負相等的電荷,可互相抵消,不顯示做為粉狀顆粒的正負電荷。 為靜電絲網(wǎng)印刷裝置的原理。靜電絲網(wǎng)印刷裝置,由絲網(wǎng)版、對抗電極板、高電壓發(fā)生裝置組成。其絲網(wǎng)版與一般絲網(wǎng)印刷使用的絲網(wǎng)版沒有很大區(qū)別,只是所繃絲網(wǎng)為導電性能良好的不銹鋼絲網(wǎng)。在制成版的不銹鋼絲網(wǎng)上接上正電極①,負電極的引線同與絲網(wǎng)版相對的平行金屬板(對抗電極板)相對連結。在絲網(wǎng)版內供給粉未油墨, 不顯正負電荷的粉未,在不銹鋼絲網(wǎng)接近時,表面電荷移動,正負電荷各自集中。接有正電極的不銹鋼絲網(wǎng)接受了粉末油墨的負電荷,使粉末油墨呈帶正電行狀態(tài)。帶有正電行的粉末油墨 ,受絲網(wǎng)和對抗電極板之間的電場影響,從網(wǎng)版的圖像部分即絲網(wǎng)開孔部噴出并被承印物截住,附著在承印物的表面,然后用加效或加溶劑等辦法固著油墨完成印刷!
文章整理:絲印機 http://56xiu.cn/news.html
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