印刷壓力問題引起的壞版往往只發(fā)生在部分印刷單元,如果壞版情況是在整條印刷生產(chǎn)線上大規(guī)模的發(fā)生,則要考慮是否是潤版液的問題。我公司的報業(yè)輪轉(zhuǎn)機(jī)通常直接使用供應(yīng)商經(jīng)過實際測試調(diào)配好的、性能較為穩(wěn)定的潤版液,因此其酸堿性、成分對于印版磨損的影響不做過多研究,只談?wù)勗谑褂弥袘?yīng)注意的兩個方面:潤版液濃度和用量。
對于潤版液的濃度控制,最準(zhǔn)確的方法是控制電導(dǎo)率,一般而言,電導(dǎo)率越高,濃度越高。比如使用我公司的報業(yè)輪轉(zhuǎn)機(jī)時,要將電導(dǎo)率控制在(1200±250)μs/cm的范圍內(nèi),根據(jù)使用印刷材料的不同,電導(dǎo)率會有所差異。需要注意的是,潤版液的濃度不能過高,否則很容易腐蝕印版空白部分的親水層,造成空白部分起臟,濃度過低的話又起不到潤版的效果,也容易起臟。
對潤版液用量(簡稱“水量”)的控制也非常重要,水量小,版面容易起臟。水量一味加大的話,一方面會使印版上的圖文部分不能接觸到足夠多的油墨而直接與橡皮布摩擦接觸,從而加速磨損,另一方面也會導(dǎo)致墨路中留存的水量過多,油墨過度乳化,印品上的印跡會呈雪花狀,實地不均勻,充滿了微小的白色斑點,使黑色實地變灰,彩色實地變暗,造成印刷故障。
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