噴墨印刷的由來及分類
發(fā)布者:永昌機械 發(fā)布時間:2016-10-17 10:40:02
nk-jet printing(噴墨印刷)最早的發(fā)展是在1878年,到了1951年siemens公司將液態(tài)的墨水轉(zhuǎn)變成墨滴的技術(shù)申請專利,1964年藉由一個特殊機臺,可以控制墨滴的大小及噴出的速率,這是噴墨機的雛形,直到1967年,hertz發(fā)展出連續(xù)式的噴墨印表機,這就是目前在工業(yè)上使用的continuous ink-jet printing。1972年siemens推出piezoelectric(壓電式)的drop-on-demand ink-jet printing,1979年canon推出thermal的drop-on-demand ink-jet printing,但稱為bubble ink-jet printing,1984年hp也推出thermal的drop-on-demand ink-jet printing,以上是ink-jet printing的發(fā)展歷史。
噴墨印刷分類
ink-jet printing(噴墨印刷)大體上分為兩大類,一類是continuous(連續(xù)式的)、一類是drop-on-demand(可控制噴印式的);continuous主要用在工業(yè)方面,譬如標簽、車票、紙箱等粗糙表面、金屬表面、塑膠表面,優(yōu)點是速度快,物質(zhì)表面的平滑度并不很重要,噴頭和物質(zhì)之間有相當大的距離,所以被印材料的厚度不受影響,缺點是解析度不是很高,通常用在粗糙的、不很注重解析度的物質(zhì)表面,目前continuous發(fā)展出binary deflection(雙向偏斜)和multiple deflection(多向偏斜),都是利用電壓產(chǎn)生偏斜的原理,前者依據(jù)帶電時噴墨和不帶電時不噴墨的方式供墨,后者墨滴噴出后經(jīng)過高壓偏斜板,可以控制偏斜的方向,并且更精確達到需要噴墨的地方,不帶電的墨滴則導入導墨槽,可回收再使用。
數(shù)碼噴墨印刷又稱為彩色噴墨印刷,它是通過掃描儀或數(shù)碼相機等輸入設(shè)備,把所需圖文輸入到計算機,經(jīng)電子分色系統(tǒng)編輯處理后,再由計算機控制噴墨系統(tǒng)直接將染料或顏料噴射到織物上進行印刷,噴墨印刷根據(jù)噴墨原理可分為連續(xù)噴墨式和按需噴墨式兩種。
1.連續(xù)噴射式cij(continuous lnk jet)
連續(xù)噴射式原理是通過對油墨施以高頻震蕩壓力,使油墨從噴嘴中噴出形成均勻連續(xù)的微滴流。在噴嘴處設(shè)有一個與圖形光電轉(zhuǎn)換信號同步變化的電場。噴出的液滴在充電電場中有選擇地帶電,當液滴流繼續(xù)通過偏轉(zhuǎn)電場時,帶電的液滴在電場的作用下偏轉(zhuǎn),不帶電的液滴繼續(xù)保持直線飛行狀態(tài)。直線飛行的液滴不能到達承印物而被集液器回收。帶電的液滴噴射到承印物上而完成印刷。
2.按需噴射式dod(drop on demand)
按需噴射式噴印系統(tǒng)的工作原理是當需要印花時,系統(tǒng)對噴嘴內(nèi)的油墨施加高頻機械力、電磁式熱沖擊,使之形成微小的液滴從噴嘴噴出,由計算機控制噴射到設(shè)定的花紋處。按需噴射式應用最廣的是熱噴墨技術(shù),它是依靠熱脈動產(chǎn)生墨滴,由計算機控制一根加熱電阻絲到規(guī)定溫度,致使油墨氣(霧)化以后從噴嘴噴出。另一種dod技術(shù)是電壓式噴射系統(tǒng),即由計算機控制在導電材料上強加一個電位,使導電材料在電場方向產(chǎn)生壓縮,在垂直方向產(chǎn)生膨脹,從而使油墨噴出。
噴墨印花不僅要求高精度的噴嘴技術(shù),高精密的控制技術(shù),同時,要求具有高純度、高濃度、高牢度、高穩(wěn)定性的墨水(油墨)與之匹配,才有使用價值。
3.數(shù)碼噴墨印花的工藝過程
噴墨印花的工藝過程隨所使用的油墨而定,一般酸性染料主要用于地毯印花,分散染料主要用于滌綸織物,活性染料主要用于棉織物。下面以活性染料油墨用于棉織物的噴墨印花工藝過程為例進行說明。 織物前處理→印前烘干→噴墨印花→印后烘干→汽蒸(100~102℃,8min)→水洗→烘干。
文章整理:絲網(wǎng)印刷設(shè)備,玻璃絲印機,線路板絲印機,絲印機 http://56xiu.cn/product-1.html
噴墨印刷分類
ink-jet printing(噴墨印刷)大體上分為兩大類,一類是continuous(連續(xù)式的)、一類是drop-on-demand(可控制噴印式的);continuous主要用在工業(yè)方面,譬如標簽、車票、紙箱等粗糙表面、金屬表面、塑膠表面,優(yōu)點是速度快,物質(zhì)表面的平滑度并不很重要,噴頭和物質(zhì)之間有相當大的距離,所以被印材料的厚度不受影響,缺點是解析度不是很高,通常用在粗糙的、不很注重解析度的物質(zhì)表面,目前continuous發(fā)展出binary deflection(雙向偏斜)和multiple deflection(多向偏斜),都是利用電壓產(chǎn)生偏斜的原理,前者依據(jù)帶電時噴墨和不帶電時不噴墨的方式供墨,后者墨滴噴出后經(jīng)過高壓偏斜板,可以控制偏斜的方向,并且更精確達到需要噴墨的地方,不帶電的墨滴則導入導墨槽,可回收再使用。
數(shù)碼噴墨印刷又稱為彩色噴墨印刷,它是通過掃描儀或數(shù)碼相機等輸入設(shè)備,把所需圖文輸入到計算機,經(jīng)電子分色系統(tǒng)編輯處理后,再由計算機控制噴墨系統(tǒng)直接將染料或顏料噴射到織物上進行印刷,噴墨印刷根據(jù)噴墨原理可分為連續(xù)噴墨式和按需噴墨式兩種。
1.連續(xù)噴射式cij(continuous lnk jet)
連續(xù)噴射式原理是通過對油墨施以高頻震蕩壓力,使油墨從噴嘴中噴出形成均勻連續(xù)的微滴流。在噴嘴處設(shè)有一個與圖形光電轉(zhuǎn)換信號同步變化的電場。噴出的液滴在充電電場中有選擇地帶電,當液滴流繼續(xù)通過偏轉(zhuǎn)電場時,帶電的液滴在電場的作用下偏轉(zhuǎn),不帶電的液滴繼續(xù)保持直線飛行狀態(tài)。直線飛行的液滴不能到達承印物而被集液器回收。帶電的液滴噴射到承印物上而完成印刷。
2.按需噴射式dod(drop on demand)
按需噴射式噴印系統(tǒng)的工作原理是當需要印花時,系統(tǒng)對噴嘴內(nèi)的油墨施加高頻機械力、電磁式熱沖擊,使之形成微小的液滴從噴嘴噴出,由計算機控制噴射到設(shè)定的花紋處。按需噴射式應用最廣的是熱噴墨技術(shù),它是依靠熱脈動產(chǎn)生墨滴,由計算機控制一根加熱電阻絲到規(guī)定溫度,致使油墨氣(霧)化以后從噴嘴噴出。另一種dod技術(shù)是電壓式噴射系統(tǒng),即由計算機控制在導電材料上強加一個電位,使導電材料在電場方向產(chǎn)生壓縮,在垂直方向產(chǎn)生膨脹,從而使油墨噴出。
噴墨印花不僅要求高精度的噴嘴技術(shù),高精密的控制技術(shù),同時,要求具有高純度、高濃度、高牢度、高穩(wěn)定性的墨水(油墨)與之匹配,才有使用價值。
3.數(shù)碼噴墨印花的工藝過程
噴墨印花的工藝過程隨所使用的油墨而定,一般酸性染料主要用于地毯印花,分散染料主要用于滌綸織物,活性染料主要用于棉織物。下面以活性染料油墨用于棉織物的噴墨印花工藝過程為例進行說明。 織物前處理→印前烘干→噴墨印花→印后烘干→汽蒸(100~102℃,8min)→水洗→烘干。
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