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    在絲網(wǎng)印刷中，許多印刷變量決定著z終的印刷質(zhì)量，其中網(wǎng)距就是一個(gè)重要的變量。因此，在印刷中要準(zhǔn)確調(diào)整網(wǎng)距，才能保證良好印刷質(zhì)量。而要想控制網(wǎng)距，首先要充分了解和熟悉網(wǎng)距等變量對(duì)印刷質(zhì)量的影響，這樣才能更好、更快、更穩(wěn)定地印刷出質(zhì)量良好的產(chǎn)品。
    1、網(wǎng)距的作用
    網(wǎng)距也叫網(wǎng)版間隔，是絲網(wǎng)印版底面與承印物表面之間的垂直距離，它是絲網(wǎng)印刷中主要的5個(gè)變量(刮板硬度，網(wǎng)距、印刷速度、刮壓力、油墨的適性)之一。在絲網(wǎng)印刷中，印版和承印物之間的空間是保證絲網(wǎng)印版在印刷過(guò)程中不與承印物粘貼在一起的關(guān)鍵。
    如果網(wǎng)版與承印物粘連就會(huì)造成許多問(wèn)題，網(wǎng)距解決了這一問(wèn)題，在印刷行程中，它能使絲網(wǎng)只在刮墨板刃口處與承印材料相接觸，刮墨板一通過(guò)此區(qū)域，就有一個(gè)絲網(wǎng)與承印材料發(fā)生分離的剝離區(qū)，隨后留下清晰的印刷品。剝離是指網(wǎng)框在印刷行程中逐漸產(chǎn)生的向上的分離運(yùn)動(dòng)，發(fā)生于刮墨行程的起始點(diǎn)和印刷周期內(nèi)刮墨板處于運(yùn)動(dòng)的狀態(tài)下，移動(dòng)網(wǎng)版直到與每一個(gè)墊片相接觸，使用不同的墊片調(diào)整出不同的網(wǎng)距，也可使用校準(zhǔn)楔調(diào)整網(wǎng)距，其準(zhǔn)確性和通用性較好。
    直尺調(diào)節(jié)。這種方法是把直尺緊靠在網(wǎng)框的底面，直觀測(cè)出從直尺到印刷平臺(tái)表面的距離即可。
    使用機(jī)械網(wǎng)距儀。將網(wǎng)距儀懸在網(wǎng)版的上方，并使儀器在絲網(wǎng)表面時(shí)的讀數(shù)為0，然后向下壓，直到網(wǎng)版與承印物接觸，從儀器上讀取這一點(diǎn)上的數(shù)值，再減去絲網(wǎng)和模版的厚度，便是這一點(diǎn)的網(wǎng)距。只要使用得當(dāng)，用網(wǎng)距儀測(cè)定的數(shù)據(jù)是非常準(zhǔn)確的，而且重復(fù)性好。它的缺點(diǎn)是必須重新調(diào)定每一個(gè)讀數(shù)，儀器只限于在網(wǎng)版四周移動(dòng)，使用起來(lái)不方便，在一些印刷機(jī)上難以使用。目前，絲網(wǎng)印刷技術(shù)基金會(huì)(SPTF)已推出一種新式測(cè)網(wǎng)距的儀器，是一種更為有效、可靠的電子測(cè)試儀器，在網(wǎng)版的任何位置上都能快速、準(zhǔn)確地測(cè)定網(wǎng)距，操作簡(jiǎn)便。印前工序的操作人員，利用這一儀器隨時(shí)可以知道網(wǎng)距的大小。

    影響網(wǎng)距的變量還有網(wǎng)框尺寸、網(wǎng)版張力、刮墨刀長(zhǎng)度、相對(duì)于網(wǎng)框尺寸的圖像面積以及圖像的類(lèi)型(如大面積實(shí)地和反像，由于與承印物接觸的表面積大，則要求網(wǎng)距較大)。這些變量中，有些是可以改變的，有些是不能改變的。印刷承印物操作人員要根據(jù)要求做相應(yīng)的調(diào)整，并且在可接受的范圍內(nèi)網(wǎng)距要盡可能小。網(wǎng)版的張力是網(wǎng)距調(diào)整的影響因素，也是影響印刷質(zhì)量的重要因素。這是在制版時(shí)就應(yīng)該考慮的，但張力對(duì)網(wǎng)版壽命的影響只有在印刷的時(shí)候才會(huì)表現(xiàn)出來(lái)。如果網(wǎng)版的張力過(guò)低，則絲網(wǎng)在持續(xù)的伸縮狀態(tài)下，很容易脫膠。另外，為了使網(wǎng)版能迅速?gòu)椘穑坏貌辉龃缶W(wǎng)距，因而要求刮膠的壓力也相應(yīng)提高，但這無(wú)疑更加容易損壞網(wǎng)版，而且會(huì)使圖案變形。一般網(wǎng)距的調(diào)整要根據(jù)繃網(wǎng)張力，張力大網(wǎng)距則小，反之則大；根據(jù)網(wǎng)框大小，即網(wǎng)框大網(wǎng)距隨之也大。但要注意，在調(diào)整網(wǎng)距時(shí)要保證網(wǎng)版上各點(diǎn)的網(wǎng)距一致。
    2、網(wǎng)距對(duì)印刷質(zhì)量的影響
    網(wǎng)距不合適會(huì)對(duì)印刷質(zhì)量產(chǎn)生不利影響，可能會(huì)出現(xiàn)復(fù)制精度差、蹭臟、起泡、重影、墨杠、丟失層次、圖像邊緣模糊、網(wǎng)痕、圖像不完全、套印不準(zhǔn)等問(wèn)題。
    網(wǎng)距過(guò)大對(duì)印刷質(zhì)量的影響
     不管張力大小如何，過(guò)大的網(wǎng)距都會(huì)引起圖像擴(kuò)大，使圖像精度和尺寸發(fā)生變化。在較大的張力下，絲網(wǎng)與承印物的分離速度會(huì)快于刮刀運(yùn)行速度，這會(huì)造成刮板變形。過(guò)大的網(wǎng)距對(duì)絲網(wǎng)的損傷也會(huì)相當(dāng)嚴(yán)重，會(huì)使模版過(guò)早損壞。粘網(wǎng)漿也可能會(huì)因張力過(guò)大而脫落。
    在正常張力下，如果網(wǎng)距過(guò)大，則需要很大的刮墨壓力才能使網(wǎng)印版與承印材料接觸，這樣會(huì)因?yàn)橛湍窟^(guò)大破壞圖像的層次。刮墨板壓力過(guò)大也會(huì)損壞圖像，造成蹭臟和網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大。此外，網(wǎng)距過(guò)大，網(wǎng)版會(huì)過(guò)快地彈回來(lái)，使油墨不能充分轉(zhuǎn)移到承印物上，印刷品會(huì)出現(xiàn)網(wǎng)痕、圖像不完全、墨杠、氣泡、圖像邊緣模糊等故障。刮墨壓力大，也會(huì)使刮墨刀變形，造成印刷區(qū)域邊緣變形，油墨附著量大，這些都會(huì)造成墨層不均勻，表現(xiàn)到印刷晶上就是圖像色彩變異大，成為次品。網(wǎng)距過(guò)大還會(huì)減緩印刷速度，因?yàn)楣文迨┘拥牧Σ恢苯佑脕?lái)轉(zhuǎn)移油墨，而是必須先克服網(wǎng)版的張力，使之與承印物相接觸，這樣就分散了刮墨板壓力降低了印刷效率。在手工印刷中，操作者必須施加更大的力進(jìn)行印刷，這樣很容易疲勞。 
    另外要注意，在絲網(wǎng)印刷中，因?yàn)樵黾泳W(wǎng)距具有同增加網(wǎng)版張力一樣的效果，所以有人想通過(guò)增大網(wǎng)距的方法，增加刮刀壓力，讓網(wǎng)版獲得一個(gè)較高的張力，但這種方法有很多負(fù)作用(尤其是網(wǎng)點(diǎn)增大)，所以印刷中應(yīng)提高網(wǎng)版張力，而不應(yīng)增大網(wǎng)距。
    網(wǎng)距過(guò)小對(duì)印刷質(zhì)量的影響
    在大多數(shù)情況下，網(wǎng)距要盡可能地小，但過(guò)小的網(wǎng)距也會(huì)引起網(wǎng)版與承印物的分離不理想，使絲網(wǎng)不能立即彈離工件，絲網(wǎng)與承印物分離速度較刮墨刀運(yùn)行的速度慢，就會(huì)    留下網(wǎng)痕，并造成圖紋蹭臟。此外，網(wǎng)距過(guò)小，會(huì)使油墨附著不均勻，印刷時(shí)刮墨板在網(wǎng)版上產(chǎn)生波紋，影響套準(zhǔn)，還會(huì)造成圖像重影。正確的網(wǎng)距應(yīng)是在網(wǎng)版具有一定張力的    情況下，保證在絲印機(jī)過(guò)程中刮板刮壓力z小而絲網(wǎng)又能立即彈離工件。網(wǎng)距的選擇與絲網(wǎng)張力有關(guān)，高張力絲網(wǎng)可以選擇相對(duì)較小的網(wǎng)距，低張力絲網(wǎng)則應(yīng)選擇相對(duì)較大的網(wǎng)距。一般網(wǎng)距的調(diào)整范圍為0.1-12.7mm，但1.5-3.Omm比較常見(jiàn)，也比較可行。當(dāng)對(duì)印刷產(chǎn)品質(zhì)量要求較高時(shí)，網(wǎng)距的大小將受到絲網(wǎng)允許變形的范圍的限定。在電子產(chǎn)品印刷中，常使用不銹鋼網(wǎng)，采用的網(wǎng)距比較小，為0.1-0.2mm。
    3、套準(zhǔn)問(wèn)題
    在多色印刷中，套印是否準(zhǔn)確是衡量印刷質(zhì)量的重要因素，而網(wǎng)距對(duì)穩(wěn)定的印刷套準(zhǔn)起決定性作用。絲網(wǎng)因?yàn)榫哂袕椥远冃?，網(wǎng)距越大，刮墨板迫使絲網(wǎng)延長(zhǎng)得就越多，造成圖像在承印材料上變形，而剝離會(huì)使這一問(wèn)題更為嚴(yán)重。為減少這一變形，應(yīng)采用盡可能小的網(wǎng)距。對(duì)于印刷精度要求較高的產(chǎn)品，網(wǎng)距應(yīng)小于3.Omm，實(shí)踐證明采用1.5mm比較理想。此外，還會(huì)出現(xiàn)許多問(wèn)題，例如為使絲網(wǎng)與承印物接觸，實(shí)現(xiàn)油墨良好轉(zhuǎn)移，距增大刮墨板的壓力就必須增大，在網(wǎng)印版上施加過(guò)大的力在刮墨板的刃口處會(huì)成倍增加，尺寸較長(zhǎng)的刮墨板，帶來(lái)的問(wèn)題還會(huì)更多。其結(jié)果不僅是圖像邊緣變形增大，而且使印刷質(zhì)量大為降低。網(wǎng)距的增大還會(huì)使整個(gè)圖像歪斜和拉長(zhǎng)，這一影響將依圖像的位置、刮墨板相對(duì)于網(wǎng)框的長(zhǎng)度和刮墨板的運(yùn)行方向而不同。網(wǎng)距的均勻性也是影響套準(zhǔn)的重要因素，如果印刷時(shí)網(wǎng)版前后左右的網(wǎng)距不一致，印刷品就會(huì)出現(xiàn)局部套印不準(zhǔn)。在這種情況下，再印下一個(gè)顏色，無(wú)論如何都很難與第一個(gè)顏色套準(zhǔn)。此外，影響套準(zhǔn)的還有承印物的收縮和膨脹。在多色套印時(shí)，使用的網(wǎng)距要一致，否則就會(huì)引起印刷精度偏差。
    4、怎樣調(diào)整z佳網(wǎng)距
    由于網(wǎng)距的確定與多種因素有關(guān)，因此，要調(diào)整z佳網(wǎng)距需從不同的材料和印刷設(shè)備來(lái)考慮。要采用盡量小的網(wǎng)距，須考慮以下幾個(gè)方面：
    1）改進(jìn)網(wǎng)版張力。網(wǎng)版張力高，才能使網(wǎng)距減小，印刷速度加快。因此，要根據(jù)實(shí)際的設(shè)備、材料和繃網(wǎng)技術(shù)水平，盡量制得張力較高的網(wǎng)版。但要注意，大尺寸網(wǎng)版要繃至較高的張力是很困難的，所以，確定網(wǎng)距時(shí)，要考慮到網(wǎng)版的尺寸和張力。一般來(lái)說(shuō)，網(wǎng)版張力可選擇18~25N/cm。多色印刷還要做到每一塊網(wǎng)版的張力一致，以保證各網(wǎng)版的網(wǎng)距一致。這樣，不僅能保證顏色與顏色之間的印刷套準(zhǔn)，相對(duì)的印刷壓力也能保持相同。
   （2）降低油墨粘度。油墨粘度它由觸變性、油墨組分、顏料顆粒的尺寸和數(shù)量、表面張力、存放時(shí)間等因素決定。要降低油墨的粘度，可以改良油墨，或者尋找另一種印刷較好的油墨。油墨的粘度較低，也會(huì)降低對(duì)網(wǎng)距和繃網(wǎng)張力的要求。
    (3)選擇合適的絲網(wǎng)。絲網(wǎng)的幾何形狀也是影響油墨轉(zhuǎn)移能力的一個(gè)要素。使用表面積較小的絲網(wǎng)(如絲徑27～31mm的絲網(wǎng))，油墨與承印材料分離所需要的力就會(huì)小一些，需要的力小，網(wǎng)距就可小。
    (4)承印物的特點(diǎn)。承印物對(duì)油墨的轉(zhuǎn)移和剝離也有很大影響，吸水性材料比無(wú)孔性材料更容易剝離。承印物表面的張力關(guān)系到油墨的表面能，因此，它也會(huì)對(duì)油墨的剝離產(chǎn)生影響。以紡織品類(lèi)承印物為例，紡織品具有吸水性，不存在與絲網(wǎng)剝離的問(wèn)題，這就是紡織品印刷網(wǎng)距比其他圖形印刷的網(wǎng)距小的原因。印刷紡織品的網(wǎng)距較小，就能z大限度地減少油墨在網(wǎng)版下面的沉積。由于紡織品一般用多個(gè)臺(tái)面和印刷頭印刷，因此，保證每個(gè)印刷工位上的網(wǎng)距一致是實(shí)現(xiàn)良好套印和墨色均勻的關(guān)鍵。紡織品印刷有時(shí)要求幾種服裝印刷同一個(gè)圖案，這些服裝的厚度不同，印刷時(shí)必須對(duì)網(wǎng)距進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。
    總而言之，作為絲網(wǎng)印刷中5大變量之一的網(wǎng)距，對(duì)絲網(wǎng)印刷品的質(zhì)量影響很大，因此，在印刷中要根據(jù)設(shè)備、材料、承印物等諸多因素，調(diào)試出z佳網(wǎng)距，這樣才能印刷出精美的產(chǎn)品。

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