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      絲網(wǎng)印刷機(jī)印刷時(shí)壓力不均勻是什么原因?在絲網(wǎng)印刷中，合適而均勻的印刷壓力是獲得高質(zhì)量絲網(wǎng)印刷品的重要保證，如果印刷壓力不均勻，將會出現(xiàn)更多的印刷品故障，因此，控制影響印刷壓力的因素，改善印刷壓力不均勻現(xiàn)象，成為絲網(wǎng)印刷工藝要解決的首要問題。那么絲網(wǎng)印刷機(jī)印刷時(shí)壓力不均勻是什么原因?
　　1、油墨粘度對印刷壓力的影響


　　在印刷一批絲網(wǎng)印刷產(chǎn)品時(shí)，油墨中的一部分溶劑將會隨著時(shí)間的延長而揮發(fā)掉，使同一批次的印刷品顏色不一致，影響印刷產(chǎn)品均勻性。一般來說，同一批印刷產(chǎn)品所需的油墨需要一次性配足，并且在印刷過程中應(yīng)及時(shí)調(diào)整油墨的粘度，保證印刷產(chǎn)品的均勻性。
 
　　2、絲網(wǎng)回彈力對印刷壓力均勻性的影響


　　絲網(wǎng)印刷的印刷壓力是由刮墨刀施加的刮墨壓力、絲網(wǎng)變形產(chǎn)生的回彈力和油墨粘力共同作用的結(jié)果。在絲網(wǎng)印刷中，由于網(wǎng)距的存在，在刮墨刀壓力的作用下，絲網(wǎng)將產(chǎn)生伸長變形，隨著刮墨刀位置的不同，絲網(wǎng)的變形量也不同，因絲網(wǎng)變形而產(chǎn)生的絲網(wǎng)回彈力也不同，在相同刮墨壓力作用下，印刷壓力將出現(xiàn)不均勻現(xiàn)象。對于平面絲網(wǎng)印版來說，絲網(wǎng)的變形可以分為沿刮墨刀行程方向的變形和刮板長度方向的變形絲網(wǎng)印刷機(jī)。
 
　　絲網(wǎng)回彈力是刮墨刀左右兩側(cè)絲網(wǎng)張力在豎直方向的分力，從上述表達(dá)式可知：當(dāng)刮板在網(wǎng)版上移動時(shí)，絲網(wǎng)的變形量將隨著刮墨刀位置的不同而不同，由此產(chǎn)生的絲網(wǎng)回彈力也就不斷變化，當(dāng)刮墨刀在刮印過程中，對網(wǎng)版施加恒定的刮印壓力時(shí)，絲網(wǎng)印刷壓力將隨著刮板位置的不同而改變，也就是產(chǎn)生了印刷壓力不均現(xiàn)象。
 
　　3、網(wǎng)框?qū)τ∷毫鶆蛐缘挠绊?br />

　　絲網(wǎng)緊繃在網(wǎng)框上，由于絲網(wǎng)張力的作用和絲網(wǎng)對網(wǎng)框架的不對稱連接，使網(wǎng)框產(chǎn)生變形，從而導(dǎo)致網(wǎng)版上的張力產(chǎn)生不均，對印刷壓力均勻性產(chǎn)生不利影響。在印刷過程中，為了盡可能減少網(wǎng)框在繃網(wǎng)后產(chǎn)生變形，可以對網(wǎng)框作預(yù)變形處理。預(yù)處理的方法有兩種：一是根據(jù)拱形結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度原理，將網(wǎng)框制作成凸形絲網(wǎng)印刷機(jī)。
 
　　4、網(wǎng)距對印刷壓力均勻性的影響

　　網(wǎng)距是由絲網(wǎng)印刷本身的特點(diǎn)所決定的，由于網(wǎng)距的不同，對絲網(wǎng)印刷壓力的均勻性產(chǎn)生的影響也不同。由上節(jié)介紹的絲網(wǎng)張力的公式可知，網(wǎng)距越大，則網(wǎng)版變形量的范圍越大，這樣就會使沿刮板行程方向的絲網(wǎng)印刷壓力的變化范圍增大，從而增大印刷壓力的不均勻性。然而，網(wǎng)距過小會引起網(wǎng)版與承印物的分離不理想，使網(wǎng)版不能立即回彈，影響圖像清晰度。因此，為提高絲網(wǎng)印刷壓力的均勻性，應(yīng)在保證網(wǎng)版能立即回彈的情況下，盡量選用較小的網(wǎng)距。
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