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　絲網(wǎng)印刷機(jī)印刷壓力不均勻的原因是什么？在絲網(wǎng)印刷中，適當(dāng)而均勻的印刷壓力是獲得高質(zhì)量絲網(wǎng)印刷的重要保證，如果印刷壓力不均勻，就會(huì)出現(xiàn)更多的印刷故障，因此，控制影響印刷壓力的因素，提高印刷不均勻的壓力，已成為絲網(wǎng)印刷技術(shù)中要解決的問題。那么，絲網(wǎng)印刷機(jī)印刷壓力不均勻的原因是什么呢？

　　1.油墨粘度對(duì)印刷壓力的影響

　　在印刷一批絲網(wǎng)印刷產(chǎn)品時(shí)，油墨中的部分溶劑會(huì)隨著時(shí)間的延長而揮發(fā)，使同一批印刷產(chǎn)品的顏色不一致，絲印機(jī)影響印刷產(chǎn)品的均勻性。一般來說，同一批印刷產(chǎn)品所需的油墨需要一次匹配，油墨的粘度應(yīng)及時(shí)調(diào)整，以確保印刷產(chǎn)品的均勻性。

　　2.絲網(wǎng)回彈力對(duì)印刷壓力均勻性的影響。

　　絲網(wǎng)印刷的印刷壓力是刮擦壓力、絲網(wǎng)變形和油墨粘著所引起的彈性的綜合作用的結(jié)果。在絲網(wǎng)印刷中，由于絲網(wǎng)距離的存在，在刮刀壓力的作用下，絲網(wǎng)會(huì)拉伸變形。由于刮水刀位置的不同，篩子的變形也不同，由篩子變形產(chǎn)生的篩子彈性力也不同。在相同油墨刮擦壓力的作用下，印刷壓力絲印機(jī)會(huì)出現(xiàn)不均勻現(xiàn)象。對(duì)于平絲網(wǎng)印刷板，絲網(wǎng)的變形可分為沿刮板筆劃方向的變形和沿刮板長度方向的變形絲印機(jī)。

　　手動(dòng)絲印機(jī)和全自動(dòng)絲印機(jī)不同，它整個(gè)絲印操作過程都要依賴于人工去完成，使用方法更復(fù)雜一些，通常需要經(jīng)過培訓(xùn)才能操作，手動(dòng)絲印機(jī)的使用方法步驟如下：

　　1、準(zhǔn)備好手工印刷臺(tái)、印刷夾具和需要印刷的網(wǎng)版、手工刮板、油墨等相關(guān)的印刷材料。

　　2、將網(wǎng)版固定在手工印刷臺(tái)上，調(diào)節(jié)網(wǎng)版的上、下位置，確保承印物與網(wǎng)版之間的距離大概在5mm左右，為微調(diào)網(wǎng)距做好準(zhǔn)備。

　　3、根據(jù)網(wǎng)版的位置，來調(diào)節(jié)承印物前、后、左、右的位置，確定好位置后，想辦法固定好印刷夾具，確保印刷夾具穩(wěn)定可靠。

　　4、微調(diào)網(wǎng)距，一般在2-3毫米，確保網(wǎng)距均勻。由于是手工印刷，調(diào)好網(wǎng)距后需要找一個(gè)零件或其它物品來支撐網(wǎng)版的一個(gè)點(diǎn)，確保網(wǎng)距穩(wěn)定。

　　5、倒入調(diào)節(jié)好的油墨，先將網(wǎng)版抬起，用刮板將油墨輕刮在需要印刷的圖案上；放下網(wǎng)版，另一只手按住網(wǎng)版，開始刮，力度要比重一些。絲印機(jī)

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