一點(diǎn)是絲印機(jī)油墨本身粘度不夠,導(dǎo)致油墨膜不牢固??梢該Q墨水。當(dāng)然,也可能是因?yàn)橄♂屝Ч缓?。用戶也可以更換稀釋溶劑試試。
二是絲印機(jī)在絲印前的脫脂處理不好,造成承印物表面有一些異物,絲印機(jī)造成油墨與承印物的附著力差。
第三個(gè)原因是一些物品,如玻璃,在印刷前的高溫下組織不好,導(dǎo)致墨膜固定不好。較后一個(gè)原因是在絲印機(jī)印刷之前,需要對(duì)承印物進(jìn)行表面火焰處理。絲印完成后,需要根據(jù)油墨要求的溫度進(jìn)行干燥。如果干燥處理不當(dāng),油墨膜會(huì)剝落油墨不牢固。
絲印機(jī)的鍍金適應(yīng)性是指電化學(xué)鋁的選型以及沖壓速度、溫度、壓力等因素的匹配,在設(shè)備等固定硬件條件下,正確掌握鍍金適應(yīng)性是絲印機(jī)提高鍍金質(zhì)量的較重要手段。
絲印機(jī)發(fā)現(xiàn)燙印不能印刷或燙印是不真實(shí)的。這與印品的表面特性、電化學(xué)鋁的性能、燙印溫度和壓力等因素有關(guān)。在印刷品表面噴涂過(guò)多的粉末或表面含有除粘劑、亮漿等添加劑,會(huì)阻礙電化學(xué)鋁和紙張的吸附。解決方案:表面除塵或印刷過(guò)程中。電化學(xué)鋁的選擇不當(dāng)直接影響鍍金牢度。根據(jù)沖壓面積的大小,應(yīng)綜合考慮燙印材料的特點(diǎn),選擇哪種電化學(xué)鋁。
沒(méi)有正確掌握燙印設(shè)備和燙印時(shí)間與燙印溫度之間的匹配,影響燙印的牢度和圖文輪廓的清晰度。
值得一提的是,絲印機(jī)由于設(shè)備的不同,燙印材料不同,熱壓時(shí)間、燙印溫度不同。例如,高速圓壓機(jī)速度、壓印線接觸、燙印溫度等都高于圓壓平或壓平。一般來(lái)說(shuō),圓壓圓燙印溫度為190℃~220℃,圓壓溫度約為130℃~150℃,平壓溫度約為100℃~120℃。當(dāng)然,熱壓時(shí)間、燙印溫度和生產(chǎn)效率也在很大程度上受到電化學(xué)鋁的轉(zhuǎn)移性能的制約。絲印機(jī)
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